Ich führe viele magnetische Perlen-DNA-Reinigungsprotokolle durch, und sie haben häufig einen Schritt, der erfordert, die Röhre für 5-10 Minuten bei niedriger Geschwindigkeit zu drehen. Bis jetzt hatte ich die Röhren an die Rotorwelle des vergessenen Hyb-Ofens in der Haube des Nachbarlabors geklebt. Dann wurde mir klar, dass ich einen Satz Ersatzteile herumliegen hatte, die die Arbeit für m
Dieser Lab-Rotator ist für leichte Aufgaben konzipiert, rund um den gleichen DC-Getriebemotor und das PWM-Board, das ich verwendet habe.Mein kostengünstiger Remix.von derAdafruit Crickit Lab-Shaker. Es verwendet ein USB-Ladegerät als Stromquelle und zwei Kugellager, um die Motorwelle festzuhalten. Ich habe es mit einem modularen, magnetisch befestigten Tubenhalter entworfen, damit ich es in Zukunft für verschiedene Tubengrößen austauschen kann. Es gibt Platz für acht Magnete, aber in der Praxis reicht ein Paar.1/8" x 3/8" Magneteoder vier1/16" x 3/8" MagneteMehr als genug pro Seite.
Die Version, die ich gebaut habe, verwendet einen 1:48-Getriebemotor, aber der1:90-gegängte VersionWäre für diese Anwendung angemessener.
Benötigte Teile:
- 1:90 DC-Getriebemotor
- PWM-Board
- Panel-montierter Micro-USB-Anschluss
- 4x 45mm M3-Schrauben, 2x 30mm M3-Schrauben, 2x 6mm M3-Schrauben und 6 M3-Muttern (alle in diesem Set erhältlich)
- 2x 10x15x4mm Kugellager
- 8x 1/16" x 3/8" Neodym-Magnete
Druckanweisungen
Kategorie: Biologie Zusammenfassung
Ich führe viele magnetische Perlen-DNA-Reinigungsprotokolle durch, und sie haben häufig einen Schritt, der erfordert, die Röhre für 5-10 Minuten bei niedriger Geschwindigkeit zu drehen. Bis jetzt hatte ich die Röhren an die Rotorwelle des vergessenen Hyb-Ofens in der Haube des Nachbarlabors geklebt. Dann wurde mir klar, dass ich einen Satz Ersatzteile herumliegen hatte, die die Arbeit für m
Dieser Lab-Rotator ist für leichte Aufgaben konzipiert, rund um den gleichen DC-Getriebemotor und das PWM-Board, das ich verwendet habe.Mein kostengünstiger Remix.von derAdafruit Crickit Lab-Shaker. Es verwendet ein USB-Ladegerät als Stromquelle und zwei Kugellager, um die Motorwelle festzuhalten. Ich habe es mit einem modularen, magnetisch befestigten Tubenhalter entworfen, damit ich es in Zukunft für verschiedene Tubengrößen austauschen kann. Es gibt Platz für acht Magnete, aber in der Praxis reicht ein Paar.1/8" x 3/8" Magneteoder vier1/16" x 3/8" MagneteMehr als genug pro Seite.
Die Version, die ich gebaut habe, verwendet einen 1:48-Getriebemotor, aber der1:90-gegängte VersionWäre für diese Anwendung angemessener.
Benötigte Teile:
- 1:90 DC-Getriebemotor
- PWM-Board
- Panel-montierter Micro-USB-Anschluss
- 4x 45mm M3-Schrauben, 2x 30mm M3-Schrauben, 2x 6mm M3-Schrauben und 6 M3-Muttern (alle in diesem Set erhältlich)
- 2x 10x15x4mm Kugellager
- 8x 1/16" x 3/8" Neodym-Magnete
Druckeinstellungen
Drucker:
Artillery3D Genie
Flöße:
Nein.
<div>Unterstützt:
Nein.
Auflösung:
0,2 mm
<div>Füllmaterial:
15%
Filament:Prusament PETG Carmine Red
Hinweise:
- Ich habe die Motorwelle mit 4 Perimetern gedruckt, da das gesamte Gewicht der Rotator-Anordnung über diesen Punkt übertragen wird.
Montieren Sie die Motorwelle.
Die sechseckige Mutter hat zwei Seiten mit sehr leichten Verjüngungen. Die kürzere/breitere Seite rastet in die entsprechende Tasche auf der Welle ein und dient dazu, den Rohrhalter auf der Welle zu fixieren. Ich habe einen Tropfen Superkleber auf die Mutter aufgetragen, bevor ich sie auf die Welle gesteckt habe.
Die Magnete sollten einfach in die Löcher auf der Welle einrasten. Du kannst auch etwas Sekundenkleber auftragen, um sie dort zu halten, wenn du möchtest.
Drucken Sie auf die Lager
Ich presse die Lager in das äußere Lagergehäuse ein, beginne mit dem ersten Lager mit meinen Fingern, drehe es dann um und presse es mit der Werkbank ein. Ich schob es dann ein wenig weiter mit meinen Fingern und setzte das zweite Lager auf die gleiche Weise darauf.
Dann könnte die Motorwelle vorsichtig eingedrückt werden, um eine rotierende Baugruppe herzustellen. Sie könnten feststellen, dass die Welle je nach Ihrem Drucker etwas locker oder etwas zu fest ist. Sie können entweder die Toleranzen mit der Fusion360-Datei anpassen oder die Welle etwas abschleifen oder mit Teflonband umwickeln, damit sie passt.
Bauen Sie die Elektronik zusammen.
Schneiden Sie etwa 5 cm des Kabels vom USB-Anschluss der Plattenhalterung ab. Entfernen Sie den gesamten äußeren Gummikabelschutz, die Isolierung und die grünen und weißen Drähte. Entfernen Sie einige Millimeter Isolierung von den roten und schwarzen Drähten und verbinden Sie sie mit den Power + und Power - Terminals auf dem PWM-Board. Verbinden Sie dann die roten und schwarzen Drähte vom DC-Getriebem
Montieren Sie den USB-Anschluss an die Gehäuseschale mit den mitgelieferten M3-Schrauben. Ziehen Sie den Kunststoffknopf vom PWM-Board ab, entfernen Sie die Mutter und schieben Sie die Metallpotentiometerwelle durch das entsprechende Loch im Gehäuse. Ziehen Sie die Mutter wieder an, um die Potentiometerwelle im Gehäuse zu halten. Zwei Löcher am Rand der Leiterplatte sollten mit Löchern an
Befestigen Sie den Motor am flachen Gehäuseteil und am Ständer/Lagergehäuse mit 2 M3-Schrauben von 30 mm. Richten Sie die Nylonwelle des Getriebemotors nach der entsprechenden Kerbe in der 3D-gedruckten Welle aus und schieben Sie M3-Muttern in die unteren sechseckigen Räume im Lagergehäuse. Schieben Sie die M3-Schrauben von 30 mm durch die Löcher im Getriebem
Montieren Sie den Rest des Gehäuses.
Es gibt vier weitere Stellen für Feststellmuttern im Lagergehäuse - zwei Schlitze an der Unterseite der Beine und zwei sechseckige Räume in der Nähe der Oberseite. Sie können nun die 'Schale' des Gehäuses auf das dreieckige Panel klicken und 45mm M3-Schrauben durch alle drei Teile schieben und sie gegen die Feststellmuttern anziehen.
Jetzt lassen Sie den Tubenhalter über die sechseckige Kunststoffmutter in der Mitte der Motorwelle fallen und drücken Magnete in die Stellen auf dem Tubenhalter, die gegenüber den Magneten auf der Welle liegen. Achten Sie darauf, die Polarität richtig zu machen!
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