Всегда убеждайтесь, что вы используете высококачественные средства защиты глаз и вентиляцию при работе с лазерами. Защита глаз очень важна!
https://github.com/Adamslab/SimpleEngraver
Это 3D-печатаемый каркас для простой сборки лазерного гравера с 2 осями. Это базовый X/Y-плоттер, работающий на GRBL, и он использует 3x 2040 алюминиевых экструзий для линейного движения. Всё печатается без поддерживающего материала и использует простые крепежные элементы. Вы можете свободно использовать/изменять модели, если они ока
Примеры гравюр:
Файлы .f3d и .step для сборки включены, чтобы вы могли легко модифицировать их в соответствии со своими потребностями или использовать проекты в своих собственных сборках. Этот проект находится в разработке, поэтому есть некоторые различия между моделями и изображениями.
Печатные детали:
- 2x каретка по оси Y.
- 1x каретка по оси X.
- 4x фута.
- 1x Защитный кожух для вентилятора (опционально, для 50-мм вентилятора)
BoM:
- 1 пара хороших лазерных очков.
- 10x колёса на роликах с внешним диаметром 21,5 мм и внутренним диаметром 5 мм.
- 10 штук болтов M5x30 мм.
- Гайки M5 в 10 раз больше.
- Болты 34x M3x10 мм.
- 28 штук M3 Т-гайки.
- 6 шестигранных гаек M3
- 34x шайбы М3
- 3x 2040 Т-образная экструзия.
- 1x плата управления GRBL*
- 1x PWM-лазерный диод с радиатором.
- 3x шаговые драйверы A4988
- 3x шаговые двигатели Nema-17 (двигатели с низким энергопотреблением подойдут).
- 1x разделитель шагового двигателя (для управления 2-мя двигателями оси Y)
- 3x 20-зубчатый шкив двигателя GT2 с внутренним диаметром 5 мм.
- 1x 5-метровый ремень GT2 (требуемая длина будет зависеть от ваших экструзий 2040).
Вы можете использовать шайбы, чтобы помочь защитить ваши напечатанные детали, это не обязательно.
Для экструзии 2040, чем длиннее экструзии, тем больше будет ваша область гравировки. Вы можете смешивать/сочетать детали или использовать два куска экструзии 2020 вместе, чтобы получить 2040. Я использовал 3х500 мм 2040 для своей сборки.
Есть множество вариантов для контрольного платы. Вы можете найти щиты Arduino UNO и Arduino Nano CNC по очень низкой цене. Для моей сборки я использовал Keyestudio KS0288. Если у вашей контрольной платы нет двух выходов для оси Y, вам понадобится сплиттер.
Для драйверов шаговых двигателей я выбрал A4988, потому что у меня их много. Вы могли бы выбрать что-нибудь вроде DRV8255 или драйвера TMC, если это более доступно.
Я использую программные стопоры, поэтому пока не удосужился добавить физические ограничительные выключатели. Вы всегда можете просто прикрепить несколько стопоров с помощью эпоксидной смолы.
Я использую переключаемый PWM-лазер с регулируемой фокусировкой на 12 В. Пока ещё нет оси Z, поэтому настройки выполняются вручную. Убедитесь, что длина волны вашего лазера защищена вашими защитными очками!
Вы можете закрепить ножки на листе фанеры или столе, чтобы повысить жесткость конструкции. Натяните ремни, стянув их как можно туже, и затяните болт M3 сверху так, чтобы он плотно прижимался к ремням.
Лаборатория Адама.
www.adamslab.ca
@adamsprints в Instagram.
Настройки печати.
Марка принтера:
Prusa.
Принтер:
i3 MK2.5
Сплавные плоты:
Нет.
Поддерживает:
Нет.
Резолюция:
0,2
Заполнение:
25%
Филамент:3D-печать в Канаде, PETG, любой цвет.
Примечания:
4 периметра, 25% заполнения, высота слоя 0,2 мм.
Печатайте всё ровно, без необходимости в вспомогательных материалах.Вы можете использовать PLA, но я рекомендую PETG или ABS.
Отверстия имеют размер на 0,2 мм больше стандартного.
Tags
Modellquelle
