3Dプリンタは常に何らかのエラーがあり、通常は押出しの幅によって大きな部品や小さな穴が作られます。一方で、すべてのプラスチックは冷却時に収縮します。特にABSはそうです。この2つの矛盾するパラメータをどうやって両立させることができるのでしょうか？

解決策：オブジェクトを印刷して測定します。これは2つの未知数に対する2つの方程式であり、解決可能です。実際、私たちは3つの方程式と3つの未知数を使用するので、ネジが適合することを保証できます。

このオブジェクトを印刷してください。これは10×100 mmで、5.1、5.3、5.5、5.7、5.9 mmの穴があります(最小の穴は端に一番近いです)。5.5はM3キャップスクリューヘッドとほぼ同じ径なので、おそらく近くにそれがあるでしょう。https://tinkercad.com/things/iYdAunP

長さと幅を測定します。そして、ネジの頭部を後のネジに差し込んで中央の穴の直径を算出します。私のは実際には5.2 mmです。冷却後、ネジは4番目の穴には大きすぎ、5番目の穴には小さすぎます。

覚えておいて、STLファイルの穴の直径はこんな感じです:

[ o o o o o ]

[ 5.1 5.3 5.5 5.7 5.9 ]

ですので、もしあなたのネジが5.9 mmに適合するのであれば、中央の穴は実際には5.5ではなく5.1 mmで印刷されているのです。なので、もしあなたが望むのであれば、このように考えることができます。

(穴から読むべき番号)

[ 5.9 5.7 5.5 5.3 5.1 ]

ウルフラムアルファのソルバーに3つの方程式を入力してください。私のリンクを使用することができますし、等号の後にある数字を変更するだけです。

Aの値をSuperslicer/Prusaslicerのフィラメントの収縮値に入力します。スライサー設定では、Bは外部XY補正、Cは内部補正になります。

ネガティブなアウターXY補償は、部品の外側のサイズを減らします。ポジティブなインナーXY補償は、穴を大きくします。

結果：ABSやその他の収縮性フィラメントで作られた寸法的に正確な部品。