これは、MarcusWolschonのPCBマウントからインスパイアされたカップケーキ用のDremelマウントです。しかし、彼のはクイックディスコネクトとThingomatic用だったので、私は自分で作りました。 :)

http://www.thingiverse.com/thing:9280

2012年5月13日更新
2012年9月10日更新
私は、木製プラットフォームに穴が開けられた3本のボルトのうち2本を取り外し、長めのボルトとワッシャーを使用して、木製プラットフォームプレートをXYキャリッジに確実に固定しました。これにより、磁石だけで固定されていたプラットフォームが動いたときに発生するXYスロップが大幅に減少しました。

あなたは以下のものが必要になります：
1 - 100 mm x 100 mmの木製ビルドプラットフォーム
直径2 - 1/4インチ、長さ100 mmのシャフト
2 - 1/4インチ径のスリーブベアリング(XYリニアベアリング)
6～8 mmのナット(5/16インチのナットでも可)
5 - 小さな金の磁石
1 - 8 mm x 120 mmのオールスレッド(5/16インチ x 5インチのオールスレッド)
4 - 3 mm ナット
4 - 3 mm x 20 mmのソケットヘッドキャップスクリュー
3～5 mmのナット
3～5 mm×20 mmのソケットヘッドキャップねじ

アスタリスクが付いた商品は、他のたくさんの商品と一緒にMakerbot Grab Bag #2に入っています。
http://store.makerbot.com/grab-bag2.html
http://store.makerbot.com/3mm-gold-magnet.html

ステップ

1) 各パーツを1枚ずつ印刷してください。

2) 小さな磁石をビルドプラットフォームに接着する(または、明るいオレンジのアクリル板がない古い未使用のものを使用する)。

3) プッシャーの両端にスリーブベアリングを挿入し、中央にナットを insertします。

4) 3 mmのネジとナットを使用して、ウォール1をメーカーボットの木製プラットフォームに取り付けます。

5) 壁の両側に1/4インチ×100 mmのシャフトを挿入します。

6) プッシャーを1/4インチのシャフトにスライドさせる。

7) 反対側の壁をシャフトにスライドし、メーカーボットプラットフォームのもう一方に、3 mmのネジをプラットフォームを通して挿入し、ナットを取り付けます。

8) 各壁の中央にあるベアリングホールにベアリングを挿入します。(この時点では、簡単に外れてしまうので注意しましょう)

9) ベアリングを通して120 mmのオールスレッドを挿入し、プッシャーにねじ込みます。各ベアリングの両側に追加のベアリングがあることを確認してください。

10) 六角形を整列させるために、すべてのスレッドの一端に追加のナットを置き、余分なすべてのスレッドを切り取る。

11) 全てのねじの末端にある2つのナットに、8 mmのノブを圧入してください。

12) カップケーキの既存のHBP/ABPの場所に作業プラットフォームを設置します。

13) ドレメルマウントの穴に3つの5 mmナットを入れます。

14) カップケーキの既存のホットエンドの代わりにマウントドレメルを取り付ける。

15) このアプリケーションのために特にMachines.xmlで新しいマシンプロファイルを作成しました。ツールセクションのすべてを削除しました。(添付ファイルを参照してください。私のCupcakeはGen4エレクトロニクスを搭載していますが、Gen3は機能しなくなってしまいました)

コンピュータのセットアップ

レプリケーターGのSkeinforge xxセクション(...replicatorg-00xx\skein_engines\skeinforge-xx\skeinforge_application\prefs)内で、印刷に使用した既存のフォルダをコピーし、ファイルの名前を変更しました。

温度の参照や干渉の可能性がある動きを削除するには、「開始」および「終了」ファイルを修正する必要があります。

開始時に実際の設定はありません。私は「G92 X0 Y0 Z0 (現在の位置に原点を設定)」を「G92 X0 Y0 Zxx (現在の位置に原点を設定)」に変更しなければなりませんでした。ここでxxは、私が作ったばかりのGコードの最初の層よりも1層上の位置です。それから、私が切っている部品の上部にドリル切断工具を設定することができました。(もし

初めて印刷する場合は、エクストルーションからミルに設定を変更する必要があります。(部品の高さが層の高さよりも高いことを確認してください。そうでないと、コードが作成されず、理由も教えてくれません。)

重要なSkeinforgeの設定

切り刻む/層の厚さ=層の高さ

チョップ/周囲幅(mm)=工具の直径

フィード/フィードレート(mm/秒)=切削時のヘッドの速度(私はバックラッシュとボットの摩耗を減らすために2mm/秒に減速しました。かなり遅いです)

フィード/トラベルフィードレート(mm/秒)= 切断しないときのヘッドの速度

トップ上のリフト/クリアランス = トップ層の切断上にあるツールの高さ

ミル/ループの内側のオフセットが周囲の幅に対して(比率)=周囲の内側から取り除くべき材料の量です。

ミル/ループの外側のオフセットが周囲の幅に対して(比率)=外側の周囲を超えて取り除くべき材料の量です。

穴を掘る2012年9月10日更新

私は、工具径の2倍の大きさの穴を開けようとするときに、部品に穴を開けるのに問題があったのです。どうやら、SkeinForgeのスライシングに欠陥があり、穴を作ることができないようです。その回避策として、私は小さなドリル工具を使用するか、工具径よりわずかに大きい1辺と工具径の約2倍のもう1辺で長方形を作成します。残念ながら、それはスロットになってしまいます。時には