Una prueba de concepto de un interruptor momentáneo que funciona. Se puede fabricar utilizando una extrusora simple o doble. Incorpora contactos de latón que se añaden a la impresión en momentos específicos utilizando el comando de "pausa".

LAS PARTES DE METAL:
Antes de imprimir el interruptor, necesitarás hacer dos contactos de latón. La primera imagen muestra los pasos:

1. Los contactos se hacen con tiras de latón de 0,030 y 1/4 de pulgada de ancho, disponibles en la mayoría de las tiendas de hobby en longitudes de 6 pulgadas.
2. Solo necesitarás 2" para este interruptor. Corta dos piezas de 1".
3. Si apilas las piezas, o cortas una sola pieza de 3" de largo y la doblas por la mitad, el trabajo irá más rápido. Perfora agujeros para los cables y lima las muescas. Haz las muescas ligeramente más grandes para que encajen bien.
4. Redondea los bordes. Si usaste una sola pieza de 3", ahora es el momento de cortarla en dos partes de 1" de largo. Termina los extremos cortados.
5. Usando un cincel de 1/4" o un destornillador, levante una cresta de .010" golpeando el lado posterior. Este trabajo puede hacerse más fácilmente afilando una pequeña ranura en una pieza de metal de desecho y usándola como molde. Asegúrese de que la protrusión no exceda .010". Será mucho mejor errar por el lado pequeño aquí. Este paso puede incluso no ser necesario. Experimente.

LAS PARTES IMPRESAS:
Esto está diseñado para imprimirse a 0,27 mm. A medida que avanza la impresión, observe los pequeños cuadrados junto a la carcasa. Cuando vea que se imprime el número "1", pause la máquina y coloque el primer contacto en la ranura de la carcasa. Vuelva a pausar la impresión y observe el otro cuadrado. Cuando se imprima el número "2", pause la máquina de nuevo y coloque el segundo contacto en su lugar.

Desactiva la pausa de la máquina una vez más y deja que la impresión termine.

He añadido un archivo llamado "Imprimir esto - Extrusora única" con ambas partes en su lugar. Si lo quieres en un solo color y no quieres molestarte en intentar alinear las partes en MakerWare, este es el que debes usar.

HACIENDO QUE FUNCIONE:
En este momento, mi máquina está fuera de servicio, por lo que no puedo imprimir esto yo mismo. He impreso piezas móviles y agregado componentes secundarios a las impresiones antes, pero nunca al mismo tiempo.

Teóricamente, este concepto es válido, pero al principio habrá un poco de dificultad para que el botón se mueva. El plástico alrededor de los huecos entre las piezas los unirá. El PLA podría ser más fácil de liberar, pero no hay ninguna razón por la que no se pueda usar ABS. Tocar ligeramente el botón con un martillo fenólico podría hacer que el botón se libere lo suficiente para moverse. Pero

El movimiento operativo del botón es muy pequeño (.010 diseñado). Hay más movimiento del botón disponible (hacia arriba) y espacio debajo de él en la impresión para permitir que se agregue el segundo contacto. Habrá un poco de material suelto y de baja densidad entre el botón y el contacto superior que podría permitir que el botón se mueva más y ayude con la ruptura.

Tal vez también querrás reducir el grosor del latón. .030 es bastante grueso y se necesitará algo de presión para hacer contacto. Como dije, esto es una prueba de concepto y no tengo una máquina que funcione. Con suerte, esto cambiará tan pronto como MakerBot responda a mi solicitud de ayuda. :)

Como se mencionó anteriormente, ya tengo confianza en la capacidad de producir cada una de estas adiciones únicas (piezas móviles e incorporación de componentes no impresos), pero no al mismo tiempo.

Si intentas esto, espero que funcione. Tan pronto como mi máquina vuelva a funcionar, también lo intentaré, y cuando lo haga, actualizaré esto con mis resultados.

He añadido un archivo stl llamado "No imprimas esto" que muestra todas las piezas, incluidas las de metal. Pensé que esto se vería mejor que mi boceto hasta que recupere mi impresora :)

Disfruten.

Actualización del 22/04/13:
He añadido un medidor de Go-No-Go para que puedas comprobar si tus contactos encajarán en la impresión cuando llegue el momento de añadirlos. Imprime esta parte primero, antes de hacer tus contactos. Si encajan en el medidor, encajarán en la impresión.

Actualización del 30/04/13
Esto sigue siendo solo un concepto, ya que hay demasiadas otras cosas en mi agenda en este momento, pero he estado experimentando con bisagras de PLA y he descubierto que el espacio de 0,020 que es bueno para el ABS no va a funcionar con la temperatura de fusión más baja del PLA. Para las bisagras de PLA, un espacio de 0,030 parece funcionar muy bien. Recomiendo que si haces este cambio en el PLA, reduzcas el tamaño