まず、いくつかのこと：

• このモッドは、印刷品質を大幅に向上させる可能性が高いものの、プリンターの保証が無効になることも確実です。
• これはまだ進行中の作業です。私が受け取る入力に応じて、内容が変更される可能性があります。
• 長文で申し訳ありません
• 単にダウンロードして印刷するのではなく、これらのパーツはほとんど例示的な目的で使用されます。プリンターのベルトのオフセットを測定し、プリンターに適したオフセットで両方のセットを生成してください。そうしないと、事態をさらに悪化させる可能性があります。
• これは簡単な作業ではありません。ガントリを部分的に分解し、重要な部品を交換する必要があります。プリンターを分解する前に、プリンターを再組み立てるためのツール、材料、知識がすべて揃っていることを確認してください。
• 安定したOpenSCAD(バージョン2021.01)を実行している場合、レンダリングに時間がかかります。プレビューでも同様です。現在のナイトリービルド(私はLinuxのSnapストアから2024.09.10を実行しました)を使用すると、わずか数秒で済みます。まもなく新しい安定版がリリースされるといいなと思いますが、現在のナイトリービルドでもパフォーマンスが大幅に向上しています。
• フィラメントをできるだけうまくキャリブレートしておきましょう。これは構造的な印刷です。良好な層間接着が不可欠です。もし不安なら、テンプタワーを印刷し、その品質を確認してください。しかし、それ以上に重要なのは、それを分解してみることです。どの温度で手で割るのが難しくなるか、または不可能になるか？それが印刷に使用したい温度です。もし10度凉しくなると見えない場合？問題ないです！
   

最近、SV08を購入しました。メインラインのKlipperに切り替えて、あのひどい誘導プローブをBiquマイクロプローブに交換した後、プリンタの最適化を始めました。150 mm以上のXまたはY寸法の機能部品では、精度が悪化していることに気づきました。部品が大きくなるほど、精度が低下するのです。ベルト張力の校正印刷でこの誤差を大幅に減らすことができました

穴のサイズとアライメントガイドの校正方法：

• もしRuthexの標準(長め)M4インサートや互換性のあるもの(5.6 mmの穴、8.1 mmの長さ)を手元にあれば、carriage_test_demoを使用することができます。そうでない場合は、カスタマイザーの設定セクションで寸法を変更し、generateTestをチェックすると、必要な寸法で新しいものを生成できます。
• テストピースの上部にあるリッジは、2020年のX軸押出しの下側にきちんと収まる必要があります。その部分をわずかに回転させることができる場合は、パラメータbaseWProfilePinを増やしてください。もしそれを強制的にする必要がある場合は、それを小さくしてください。
• リッジの内側の穴はM4で、底部にインサートがあります。インサートの取り付けを確認してください。実際に溶かす必要はありませんが、多くのインサートには一端に小さなガイドがあります。それはきつくフィットすべきですが、無理にすることはありません。
• 片側にある大きめの穴は5 mmのアクスル用です。これはわずかに圧入式です。カーボンやガラス繊維で充填された素材を使用しない場合は、穴を0.1～0.2 mm小さく印刷し、5 mmのリーマーや高品質のドリルビットを使用することができます。充填されたフィラメントの場合、タングステンカーバイドツールを使用しないとそれはできません。スチールは1つの穴以上は長持
• この小さな穴はM3用で、緩めのフィット感が必要です。
• すべての穴が同じ寸法誤差を持っている場合は、スライサーで穴の拡張を試みてみてください。

オフセットの測定方法：

• より良いアクセスのために、ビルドプレートからガントリを上に移動してください。100～200 mmの間が最適です。
• プリンターをオフにするか、少なくともステッパーを無効にしてください。
• ガントリ上のステッパーを外すのが最適です。 ツールヘッドを手動で素早く移動すると、ステッパードライバーが破損する可能性があります。
• あなたは、8つの測定値を取る必要があります。X軸に沿ったすべてのベルトセクションがYオフセットを定義し、キャリッジのプーリの周りにあるYレールに沿ったベルトセクションがXオフセットを定義します。時間をかけてください。
• プリンタの左側に立っているのは、左側のオフセットでもあります(x = 0)。
• Yキャリッジの後部プーリは、少し後方にあり、外側にも近くにあります。ベルトはそこを通ってプリンタの後方に向かって回っています。
• 測定自体は、プーリをできるだけ離れた位置に広げて行います。ツールヘッドの左側で測定する場合は、ツールヘッドのすぐ隣にあるベルトの後方にあるレールまで動かします。ベルトにカリパーで触れ、ピンがレールに当たっているときにゼロにします。それから、もう一方の端に移動し、上下のベルトを個別に測定します。相対測定により、左側のYオフセットがわ
• 2020年のエクストルーションに対してXオフセットを測定しました。十分に近いはずです。後方からテンションプーリまでのセクションは無関係です、なぜならそれらは軸の動きを引き起こさないからです。ツールヘッドを後方まで移動し、2020年から遠くにあるベルトに接触しているテンショナーでキャリパーをゼロにし、Yキャリッジの前方で両側のオフセットを測定します。こ
• ツールヘッドを後方まで移動させます。左上と右下のベルトのオフセットを測定します。モータのプーリの近くの後方にゼロを設定します。これらのオフセットは逆転しており、後方のプーリに適用されます。
• あなたは8つのオフセットを持っているはずです。ステッパーを接続するのを忘れないでください！
• OpenSCADのカスタマイザーに測定したオフセットを入力してください。それらはすべて一番上にあります。
• テスト生成を解除し、他のオプションを確認してください。
• レンダリング(F6)し、STLをエクスポート(F7)する。
• GenerateRightをトグルし、2つ目のセットをエクスポートします。

材料と印刷設定：

私は使ったよ。ティンモリーのガラスファイバー強化PETG。それは手頃な価格で、本当によく印刷できますが、少なくとも硬化したスチール製のノズルが必要で、頻繁に十分に乾かす必要があります。また、かなり予想外に高いノズル温度が必要でした。温度タワーテストの後、私は285℃に設定しました。しかし、一方で、260～290℃と記載されているので、問題ないです。275℃以下では、層の接着性はかなり弱かったです。その製品を使用する場合は、ビ

これらはOrcaスライサーの私のパラメータでした：

• 0.6 mmのノズル(黄銅製でタングステンカーバイドの先端部付き)
• 4つの境界線
• 2.4 mmの上下
• 25%のジャイロイド
• 1つの同心円状の上下層
• アダプティブ層の高さは0.2～0.35 mm(エクストルーダーの制限値を一時的にこれらの値に設定することができます)で、モデルをオブジェクトに分割し、各ピースに0.1の品質設定で自動的に設定します。これは、主にZ方向の寸法精度を向上させるためのものです。
• ピンヘッドオプションを使用している場合にのみ、ピンの2つの穴にサポートが必要です。それ以外のものはすべてサポートなしで完全に印刷されます。
• 実際、ファーストレイヤーの拡張は必要ないのです。なぜなら、すべてがチャムフェアで装備されているはずだからです。
• 私は両方のセットをベッドの中央に個別に印刷しました。ストックハードウェアのエラーは、それが十分に小さくて機能する程度だったのです。

ハードウェア：

• 全長約8 mmのM4用の6枚のヒートセットインサート。
• デフォルトのトップ厚さで6 M4x40インチ - 低ヘッドで最高の6インチ
• 提供されたモデル用の長さ40 mmの4 mmおよび5 mmのピン/ロッドです。35～45 mmでもおそらく動作しますが、これはテストされていません。古いものは使用しないでください。これらは短すぎて、印刷された部品との接触が十分ではないからです。

組み立てと設置：

• ピンの取り付けが上部と下部で適切かどうかを確認してください(上部はまっすぐな穴、下部はスタンドオフ)。自分で滑ってしまう場合は、校正が不足している可能性があります。申し訳ありませんが、もう一度印刷してください。そうでない場合は、大きめの下部に置いておいてください。
• 各セットの最大部の底部にインサートを取り付ける(直線上に3つの穴)。
• プリンターに行き、ガントリを約半分上に移動してください。
• 助けてくれる人がいて、またはX軸を一時的に支えるための何かが用意されている(それに合わせてZを調整する)場合
• プリンターの電源を切り、ステッパーの接続を外してください。
• ベッドのレールからの油が付かないように、ホットベッドを段ボールやペーパータオルなどで覆っておきましょう。
• ツールヘッドをX軸の中央にしっかりと固定してください。テープやジップタイ、磁石を使用して、ツールヘッドの左右にあるレールに取り付けてください。そうしないと、次のステップでXキャリッジがレールから滑ってしまい、それはあなたの一日を台無しにしてしまうことでしょう。私を信じてください、それはあなたの一日を台無しにしてしまうのです。
• ベルトの緊張を解放してください。各テンショナーの側面にある2本のネジを緩め、そしてベルト間のネジを時計回りに全て回します。(緊張を解放するためにネジを締めることも知っていますが。。。)
• ツールヘッドからベルトを外す(各側に2本のM3ネジ)。
• Yキャリッジからプーリを取り外します。ピンの下にあるストックパーツにはM4インサートがあります。上部にある小さなネジを外した後、長いM4ネジの1本を使ってそれらをそっと押し出すことができます。下部のプーリの上にある小さなスペーサーに注意してください。
• ルーズベルトを邪魔にならないようにしまっておきましょう。
• 上面にあるx軸2020押出部を固定しているネジを外す
• リニアレールの下にある各側のM3ネジを外します。最初の側面の後で、それを支えたり、誰かに支えさせる必要があります。
• アセンブリを下に降ろし、古いキャリッジを横に引き出し、カバーされたベッドにあるツールヘッドで慎重に押し下げます。もしキャリッジがレールから滑ってしまうのを防ぐための措置を講じていない場合、今からそれを止めることはできません。
• 左右のキャリッジの下部を、同じM3ネジでリニアレールに取り付けます。まだ全部をしっかりと固定しないでください。
• 客車にレールを載せる(ずっと便利だよね？)
• 落下を防ぐために、押出し部に一時的にネジを通す
• プーリーを入れて。歯が付いたやつは前にあるよ。
• 印刷されたスペーサーを入れてください。短いものは上部のプーリの上に置きます。一端の小さなリングを最初に取り付けます(プーリの内側のベアリングレースに当てます)。狭いスペーサーも使用できますが、それらはカバーに食い込みやすく、その機能を失うことがあります。
• ベルトをキャリッジに入れ、一時的のネジを外し、トップカバーをつけ、すべてのネジを緩めます。この時点ではかなり不安定な感じがするので心配しないでください。
• ベルトをツールヘッドに取り付けます。私は片側のみでベルトを1歯短くしなければなりませんでした。
• モーターマウントに沿ってX軸を完全に戻します。キャリッジのすべてのネジを締め始めます。両側がモーターマウントに接触していることを確認してください。締めた後に片側が接触しない場合は、再調整してください。ベルトの張力でわずかに調整できます。それは1ミリメートル未満である必要があります。このアライメントをより良くするほど、プリンターにとって良いことになります。
• ベルトの緊張を始めましょう。ネジを同じ量で戻します。3～4回完全に回すのが良いスタートです。もしテンショナーが半分外れている場合は、ベルトを短くする必要があります。テンショナーネジを完全に締めます(ばねが完全に圧縮されている)、片側のベルトを外し、ベルトを横にスライドし、端から1歯離れた位置に戻し、もう一度試みます。
• ベルトに適切な張力をかけ直した後、この変更の影響を受けたセクションを見てみましょう。すべてが正常であれば、ベルトは移動した軸と平行に走るはずです。X軸に沿って上からベルトを見ると、今では同じ距離で走っています。これらのセクションのいずれかに目に見えるずれがある場合、何かが間違っています。それは間違ったずれか、ベルトがプ
• 私の手でツールヘッドを4隅すべてに動かしてください。メイに何かありますか？エクストルーダーモーターは新しいマウントを機械的な限界まで完全にクリアできますか？
• ステッパーを元に戻してください。
• おめでとう、インストールが完了しました。

インストール後

• ステッパーが接続されていることを確認してください。
• あなたのプリンターをホームに設定してください。
• ガントリがはるかにスムーズに、そしてより静かに動くときに、驚かないでください。
• ステッパーでyを動かして、衝突しそうになるまで戻します。もしあなたのオフセットが私のものに近いなら、10 mmは良いスタートポイントですね。
• x軸をゼロに移動させます。私は15 mmから始めて、1 mmずつ増やしていきました。
• プリンタのcfgファイルを開き、前回のテストで残っていた量だけxとyのホーミング位置を調整してください。
• とりあえず、ノズルクリーニングを無効にしてください。そこにある全ての位置は、変更によってオフセットされる必要があります。
• もしあなたが圧力センサーでZオフセットの校正にそのスクリプトを使用しているなら、それも無効にしてください。
• QGLとベッドレベリングが新しい制限の範囲内にあるか確認してください。
• メインラインのクリッパーでは、再び共鳴を測定することになります。
• エクアルベルトの張力を校正する。

長所：

• もっと厳格にするために。
• 将来的には、ベルトドライブに簡単にアクセスできるといいなと思う。
• 強度の低い共鳴 - 私の場合、振幅が約50%減になりました([20241222]前と[20241230]後の結果を参照してください)。
• 完全にパラメトリック
• とても遅いプロファイルで、片面あたり1時間未満で印刷されました。

欠点：

• 重い - 約36gの追加重量
• 私の場合、XとYの移動距離がわずかに減ります(Xは前方のプーリのオフセットの合計、Yは前方のプーリのうちの大きい方)。Xは350 mm、Yは361 mmに減りました。
• 追加のハードウェアが必要です
• 無駄な保証を無効にする。
• PLAのような不適切な材料は、印刷中に予期せずに故障する可能性があります。
• オフセットの複雑でエラーが多い測定
   

更新情報：

• V1.1
  • ピンホールの生成が改善されました。これで、通常のピンの下にある小さなホールにもピンヘッドオプションを使用することができ、ピンが落下することがなく、必要に応じてピンを押し出すこともできます。デフォルト設定では、ホールはM3 Voronスタイルのインサートに合わせたサイズになります。これは、オリジナルパーツと同じ機能に相当します。
  • 新しいパラメータholeDia5mmShaftTop。トップパーツの穴を少し大きくすると、トップを取り外すときにピンが引っ張れなくなります。
  • 家具のボルトに関する参照を削除しました。なぜなら、それらはピンとして機能しなかったからです。それらはたるみ始めたのです。