まとめ

変動式エアコンデンサ、3Dプリンテッド。コンデンサベーンには角形のシートメタルを使用。The ID of EDによるDIYプロジェクト、2025年3月。

これはクリスタルラジオ用の自作可変エアキャパシタです。この設計では、ほとんどの部品を3Dプリンティングで製作し、電荷を蓄電する金属バネの形状を非常にシンプルにすることで、できるだけ簡単にキャパシタを製作できるようにしています。唯一の難点は、薄いアルミニウムシートを切り取ることです。小型の軽量シートメタルシアーをお勧めします。アルミニウ

デザイン、印刷、組み立て、使用の詳細については、私のプロジェクトに関するYouTube動画をご覧ください。
私のYouTubeチャンネルは、YouTubeで「The ID of ED」と呼ばれています。

https://youtu.be/6ImTv2k1TQQ

https://www.youtube.com/channel/UCtBGrxdGsbbyz9oZk8mKJbA/videos

私はFreeCADを使用して作成したオリジナルのCADファイルを含めました。

STLファイルには以下が含まれています:

スロットギャップテストクーポン.stl
この小さなパーツは、プリンターが比較的細かいスロットを作成できるかどうか、また使用しようとしている板金が接着創を確保できるように緩くフィットするかどうかをテストするためのものです。この方法で、大きな主要部品を印刷してから問題が発覚することを避けることができます。

ベースフレームストリップコンデンサ400pf.stl
これはコンデンサのベースフレームであり、固定プレートが付いています。私はPLAを使用していますが、問題なく動作しています。ただし、スライサーソフトウェアがファイルがマニフルドであると文句を言うことがありますが、私は印刷に問題はないのです。

ローターフレームストリップコンデンサ400pf.stl
これは回転する部分で、可動プレートが固定プレートに噛み合って、ユニットの静電容量を変化させるものです。

ブッシングコンドバージョン.stl
ローターを回転させるためのベアリングとして機能するブッシングが2つあり、シャフトとして1/4-20のアル・スレッド・スクリューが使用されています。その結果、部品にはネジが切り込まれる必要があります。

ポイント・ノブの長いバージョン。stlファイル
これは、昔ながらのテスト機器のノブに少し似た形のノブです。この部品は1/4インチのシャフトに取り付けられるように設計されており、コンデンサ駆動シャフトとして使用されている1

以上のパーツは、コンデンサ自体を印刷するために必要なものです。私の初期のクリスタルラジオのプロジェクトでは、コンデンサとコイルを別々のモジュラーユニットとしてベンチに置くパネルを作っていました。そうすることで、さまざまな回路のアイデアを試すことができました。最初のパネルは、プラスチックや木材を切断、切り分け、穴を開けて手

エアキャップフロントパネルマウント3DプリントVer.stl
フロントパネルは、角や外側のエッジがカールしたり、上に持ち上げられないように、ブリムで印刷するのが最適です。ブリムの一部をトリミングするだけで、より良い結果が得られます。ネジの穴はカウンターシンクになっており、プリンタソフトウェアでブリムを操作すると、カウンターシンクにも影響が及ぶ可能性があるため、薄いプラスチックディスクをトリミング

ベースパネル3DプリントVer.stl
ベースには、最適なコーナーとエッジを実現するためのブリムも付いています。一般的な6-32ナットに合わせたサイズのスロットがあります。ナットはスロットに軽く押し込まれ、フロントパネルのネジにしっかりと固定されます。ブリムで印刷すると、底部のスロット開口部に薄い層ができますが、それは小さなニードルノーズプライヤーで簡単に剥がすことができ

カウンターウェイト.stl
これはオプションのパーツです。私はカウンターウェイトを使ってローターをよりバランスよく保つために少し試みたり、ブッシングのプレロードフリクションを減らしてローターが容量値に設定された後に自重で動かないようにしました。全体的には効果があったと思いますが、本当に面倒なことでした。もしカウンターバランスを試したい場合、アームマウントと2つの余分なナット

PDFファイル
いくつものPDFファイルがあります。一部は、モジュール式の実装パネルを作るための私の古い方法に関するもので、コンデンサをワークベンチに置いて他のコンポーネントと組み合わせて実験的な回路を作ることができます。それ以来、3Dプリンタでこれらのパネルを作るようになりましたが、他の資材で自分で作りたい場合は、古い印刷物が含まれています。また、PDFファイルにはコン

ローターとステーターのベーンプレート.pdf
これはアルミニウム製のローターとスタータープレートを切るためのファイルです。私は、どこのホームセンターでも手に入ることができる厚さ約0.010インチのアルミニウムフラッシングを使用しました。両方のプレートは同じサイズの2.5インチ×2インチです。

フロントパネルマウント用のDial Face with Data.pdf
このファイルでは、さまざまな設定でコンデンサの有用な値を使用して素敵なダイアルスケールを切り取ることができます。あなたが作るコンデンサは、おそらく私のものとは多少異なってしまうでしょう。しかし、一般的な値は実験に役立つ程度に近いはずです。

FreeCADのFCStdファイル
私はすべてのオリジナルCADファイルを含めています。部品を作るだけのファイルに加えて、組み立てモデルのファイルもあります。これらを使って私のデザインを視覚化するのです。私がFreeCADで使っている組み立てベンチアドオンはA2plusと呼ばれており、FreeCADのアドオンマネージャーからインストールできます。

私は通常、アセンブリファイルの名前をAssemblyで終わらせます。一部のファイルには、アセンブリ内にアセンブリが含まれており、アセンブリの中にアセンブリがあるのです。そのため、ファイルが何であるかを把握するために、モデルツリーで確認する必要があります。例えば、動くローターアセンブリは、アセンブリにしてから、ステーターがある別のアセンブリに入れる方が

私が以前に作ったFreeCAD FCStdファイルは、CADソフトウェアのいくつかのバージョンです。このデザインをリリースするにあたり、バージョン1.0.0で更新したので、見つけて修正していない奇妙な変換問題があるかもしれません。コンデンサのSTLファイルはすべて、私が部品を印刷するために使用したオリジナルであり、私が使用した初期CADバージョンで生成されたものと

ベースフレームストリップコンデンサ400pf.FCStd およびローターフレームストリップコンデンサ400pf.FCStd
これらが設計の中心です。異なる板厚の板金やプレート間の間隔を変更したい場合は、これらのファイルを見てください。モデルツリーで、Vane Slots SketchまたはSketch for Vane Slotsとラベルされたスケッチを検索します。ベースパターンを変更するための寸法を検索してください。FreeCADの初期バージョンでは、設計の一部が後で変更された場合、パーツファイル全体が破損

デバイスの組み立て。
この設計の基本コンセプトは、板金を組み立て用のスロットに単に接着するようにすることです。プレートは柔軟な導体で電気的に接続され、導体はプレートのエッジに圧力で固定されています。このアイデアを思いついたとき、私は接触が完全に完璧ではなく、永久的なものではないと期待していました。少なくとも数年間は十分な電気的な接続ができると期待していました。しかし、私のユニ

全体的には、このプロジェクトに取り組む前に、私のYouTubeの動画を見ることをお勧めします。

お楽しみください

• エド