Zusammenfassung
ERFORDERLICHER ABS-Druck. Ich weiß, ich werde so viel erweitern. Also hör auf zu lesen, wenn du nicht gerade dabei bist, einen Lewihe Play3D einzurichten oder ihn zu optimieren. Du wurdest gewarnt... Sorry 8>)
Dies ist eine neue X-Carriage-Basis (oder Adapter) für den Lewihe Play3D, die mit dem fantastischen E3DV6 1,75mm Bowden Hotend verwendet werden soll. Da dies ein höheres Hotend ist, verlieren Sie am Ende 15mm Z-Höhe im gesamten Druckbereich, wenn Sie die komplette Lösung verwenden. Aber Sie erhalten alle Vorteile der neuen Düse (oder sogar eines Volcano ;-). Ich habe mich dafür entschieden, den X
-
SCHNELLE modulare Lösung (Z-Verlust von ca. 22 mm. Empfohlen, wenn Sie noch ein funktionierendes System haben) Clip1, Clip2 und Adapter, plus längere M4-Schrauben, KEINE Demontage des CoreXY-Systems / Riemen erforderlich. Erfordert nicht das zeitaufwändige Drucken des XCarriage. Einmal gedruckt, können Sie Ihren montierten E3DV6 in wenigen Minuten installieren. Ich weiß
- Komplettlösung (Z-Verlust von ca. 15 mm. Empfohlen, wenn Sie ein neues System von Grund auf einrichten) Clip1, Clip2 und XCarriage erfordern die Demontage des gesamten CoreXY-Systems und möglicherweise von Riemen, um das neue Carriage-Teil zu installieren, und es besteht die Gefahr, einige der LM6UUs beim Entfernen aus dem vorherigen Teil zu beschädigen. Erfordert das zeitaufwändige Drucken des
Die zweite Lösung wird bevorzugt, wenn du den Z-Verlust niedrig halten willst. Aber die erste Lösung ist verdammt SCHNELL!! Du entscheidest dich.
Der Rest Ihrer Originalteile ändert sich nicht. Verwenden Sie Ihre originalen M4x30mm-Schrauben, um das Ding zu befestigen (oder längere, wenn Sie Lösung #1 verwenden), und Sie werden eine M3x40mm-Schraube/Mutter benötigen, um den kleinen Clip zu befestigen. Wie auch immer, dieser Teil ist optional (Clip2), der Hauptclip-Teil (Clip1) bietet genug Halt für den Hotend, aber ich musste ihn mac
Dies ist der erste Teil meines Projekts, um einen Direktantriebs-Extruder für diesen Drucker zu bauen. Ich bin müde von Bowden-Filamentsystemen, Rückzugsproblemen, ungleichmäßigem Filamentdruck, Filamentschleifen, Auslaufen usw. Direkt angetriebene Extruder sind viel besser (mit oder ohne Getriebe). Ich habe dies als ersten Teil meines Projekts getan, um diesen Drucker in ein echtes Direkthttp://www.thingiverse.com/thing:1402145. Ich bin nicht sicher, ob ich einen getriebenen/riemengetriebenen/direkten Extruder entwerfen werde oder einige der großartigen Designs, die es da draußen gibt, adaptieren werde. Wir werden sehen... Hinterlasst Kommentare, wenn ihr irgendwelche Ideen oder Vorschläge habt.
Also, bleibt dran!! In der Zwischenzeit könnt ihr mit der Installation fortfahren, da diese Teile gleich bleiben werden, und zum jetzigen Zeitpunkt (JUL-2016) ist dies der einzige Weg, den ich kenne, um einen E3DV6 auf diesem Drucker zu montieren.
Hinweis: Ich habe ein tolles E3DV6 .stl zum Modellieren verwendet, aber ich konnte mich nicht erinnern, woher ich es bekommen habe. Tut mir leid für die Unannehmlichkeiten.
Viel Spaß.
ZU TUN: Wie gesagt, der direkte Extruder (wird einige Wochen dauern). Ein Addon-Adapter für einen Layer-Fan-Duct wird ebenfalls benötigt. Inzwischen sind eine Vielzahl von Layer-Fan-Adaptern für E3DV6-Hotends auf dem Markt erhältlich, und einfache, schnelle Adapter könnten hergestellt werden. Ich habe bemerkt, dass... selbst wenn ich nie versuche, Farben auf irgendeine Weise auszuwählen
UPDAte (07-JUL-2016): Festgestellt, dass eine schnelle Lösung möglich ist, indem ein Adapter hergestellt wird, um das CoreXY-System nicht demontieren zu müssen, um den neuen XCarriage zu installieren. Trotzdem, obwohl diese Lösung einen höheren Z-Verlust von 22mm im Druckbereich mit sich bringt, bin ich sicher, dass es für die meisten von euch die bevorzugte Lösung sein wird, wegen ihrer Ein
Tags
Modellquelle
